落实“保护层”

全面守护工厂人员安全

在中控室，安全管理大屏可视化呈现着厂区人/车的位置信息，位移轨迹，人员在岗在位情况、厂区内重大风险源的实时状态一目了然，管理人员轻点鼠标，就可以签批在线流转的作业票，实时查看作业过程、巡检情况……这是现代化工厂安全生产管理的常态。

工业安全的重中之重是如何管控人的不安全行为。真趣科技作为工业安全数字化转型战略官，紧密围绕“人的不安全行为管控”开拓技术创新，依托全栈式定位系统，赋予企业快速感知、实时监测、超前预警、联动处置、系统评估等新型能力，助力千余家大型工业企业建立起全面、完善的安全生产管理体系，截止目前已安全守护了196万人员安全，安全覆盖面积达3.9亿平方米，赢得客户企业广泛赞誉。

倾听客户声音

设备智能运维需求俱增

设备什么时候会发生故障？怎样才能预防故障的发生？如何才能提前做好充足的准备？在深度服务工业企业客户的过程中，真趣科技发现，企业的安全生产管理除了要对人的不安全行为进行管控，还存在着一种不断增长的需求——对物的不安全状态的管控，即对厂区生产设备的运维管理需求。

工业4.0时代，随着生产过程的自动化程度不断提高，生产设备已成为制造业的生存之本。生产设备的稳定性，对企业的产品质量、生产效率有着决定性的影响。然而，在长时间的运转中，生产设备易出现磨损、老化等现象，导致能耗增加、次品率上升、意外停机等问题。当设备突然发生故障，会严重影响企业的生产进度和效率，给企业带来种种安全隐患和不必要的经济损失。

真趣工业互联网+设备预测性维护解决方案，依托工业物联网技术，通过对设备进行实时监测、数据分析，提供智能报警、故障分析、专家咨询、诊断看护等服务，对设备可能发生的故障提前预测，以便设备管理人员及时采取维护措施，最大程度地保障设备运行在最佳状态，避免因非计划性停机影响生产效率，对企业实现生产设备的智能管理、生产流程的稳定运行意义重大。

赋能“看护层”

助力高质量可持续发展

真趣的设备预测性维护解决方案，打造了从传感器、网络到平台、应用的完整架构。依托硬件级边缘算法、大数据处理等核心技术，通过在生产现场安装部署自主研发的振动温度复合传感器，精准采集设备运转数据。

平台基于振动机理模型+深度学习，结合工艺数理模型，自主研发了离心泵、空压机、活塞\螺杆\离心压缩机、齿轮、轴承等常见设备及部件典型故障诊断算法模型，全方位地解决设备的各种问题。

同时，平台监控的指标多达十几个，包括温度、速度、加速度、位移等；也支持硬件或软件方式，集成DCS、MES、PLC、SCADA等系统的数据。系统上线后，可为用户提供集结行业专家智慧的远程设备监测、远程故障诊断的看护无忧服务。真趣诊断专家团队长期服务于化工、电力、钢铁等行业，诊断和处理过不下千台次机械故障，当设备运行异常，或遇到复杂情况时，真趣诊断专家团队可及时远程指导，为客户企业提供最佳解决方案。

结语

从对“人”的全方位守护到对“物”的看护无忧，真趣科技在工业安全领域精益笃行，形成了一站式工业安全数字化整体解决方案。

未来，真趣科技将继续坚定地发挥“工业安全数字化转型战略官”的引领作用，不断开拓创新，技术升级，推动全流程智能制造深化落地，为推进工业安全生产和高质量发展做出贡献。