化工企业面临的管理难点
  • 突发危险,员工求救与灾后救援缺少一体化应急处置机制
  • 部分企业生产基础薄弱、技术装备落后、安全投入不足
  • 人证不符、私换工卡、车间超员现象屡禁不止,员工管理制度执行困难
  • 员工伪造点巡检记录,导致隐患未能及时解决诱发事故
  • 动火等特殊作业缺少智能化监管,渐成事故重灾区
产品概述

基于安全生产智能化管理的核心,打造可知、可视、可溯、可控的全方位管控,提升企业安全管理水平,
智能化移动应用,提升效率。

  • 基础数据管理

    作业管理

    应急管理

    事故管理

    巡检管理

    移动应用……

  • 基础信息管理

    智能门禁管理

    智能识别

    定位管理

    实时告警

    查询分析……

  • 数据采集

    数据统计与分析

    实时数据检测显示

    监测历史回放

    报警管理

    上级平台通信能力……

  • 风险辨识

    动态跟踪

    风险分级

    复评管理

    风险管控

    风险预警……

应用功能展示
  • 实名制进出管理

    通过刷卡、指纹识别、人脸识别、车牌号识别等多种模式,实现对各类型人员、车辆的高效管理。
  • 实时定位与轨迹追踪

    记录人员移动轨迹,查询实时位置、停留时长等,可联动视频监控,查看现场画面,实现事件追溯。
  • 报警管理

    超员/缺员报警、人员串岗/滞留报警、人员长时间静止不动系统报警,当遭遇险情时,人员可在卡片、腕表上一键呼救。
  • 作业管理

    审批流程无纸化,作业许可证的开票申请、审批、安全措施确认、现场签字、开始作业、作业结束、验收等全流程均可使用系统进行实时监管。
  • 巡检管理

    可定位巡检人员实时位置,全面记录巡检时间、地点、耗时、作业顺序等数据;整个过程可追溯,防止伪造巡检记录。
  • 数据可视化分析

    可对各区域人员动态数据、各类告警事件、人员考勤及工作考核等信息,以可视化形式进行全面展现,更加直观。
  • 安全应急预案

    当厂区发生爆炸等紧急事件时,可使用系统和卡片、腕表等对厂区内员工下发撤离指令,形成长效稳定的应急预案机制。
  • 移动应用

    根据业务开发移动应用实现安全业务快查、快报、快办,提升管理效率,主要包括设备巡检、隐患排查整改、在线学习等移动端功能,方便员工进行日常业务操作。
核心优势
  • 极速部署
    车间内无电缆布线施工,部署快,对现场无破坏,设备部署不需要大量外接网络线,施工方便,减少成本。
  • 事件可追溯
    强化信息化建设主体责任落实,当发现异常情况时,可根据系统记录信息追溯事件过程,有据可依。
  • 系统功能强大
    强大的系统功能可以实现全厂区无缝监管,软件功能丰富,不仅仅是定位系统,可扩展性强。
  • 灾备抗毁
    当发生意外时,应急情况下停电不影响系统功能,全力保障应急救援工作快速精准展开。
  • 安全有保障
    通过现场视频、作业信息、隐患排查等有效解决事故隐患中存在的人、物、环境及管理的不安全因素,提升安全管理效率。
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