真趣科技:安全高效生产,化工厂人员定位如何实现?

化工生产如何保障人员安全?每年发生那么多起安全事故,为何化工领域管理转型如此艰难?一方面是人员伤亡让人们谈“化”色变,另外一方面是爆炸、火灾、有毒有害物质泄漏给企业和社会造成的巨大损失,究竟是厂区管理不到位,还是问题真的无法解决?随着江苏省安监部门关于化工厂智能化二道门建设文件的下发,要求在相关化工领域的生产范围内逐步实施“智能化二道门”来确保对于作业人员的安全管控,其中明确提到了“人员定位”对于化工安全管理的重要性。

真趣科技在深入调研各大化工厂管理难点与常见问题的基础下,结合相关政策文件,将“人员实时定位管理、设备及物资定位管理、移动轨迹查询、电子围栏安全防护、一键报警求助、视频联动”等功能加入到“化工厂人员定位管理系统”之中,真正实现了对于整个化工厂的全覆盖实时位置管理,可显著提升化工领域安全管理能力。

在人员定位管理方面,主要分为对于作业人员的定位管理和访客位置管理。可随时查看作业人员位置、分布区域、运动路线、工作时长等信息,有助于优化其作业流程,一旦发生事故可依据定位快速疏导,保障高危区域人员安全。可查看访客进出某区域的时间、停留时间、移动轨迹等数据,防止访客随意走动进入危险区域或是在某区域超时滞留,实现对访客的安全高效管理,防止外来人员影响厂区安全。

在电子围栏安全防护方面,可实现“越界预警、滞留预警、长时间静止预警”等功能。一旦人员或物资未经授权超过限定区域,系统立即预警;当人员在某区域停留时间过长,系统也可以及时发出告警提示,防止厂区发生意外事故。
在设备及物资定位管理方面,可查看化工厂内的物资、设备及车辆位置,便于调度管理;可通过电子围栏防止外来车辆进入危险区域,提高对于设备、车辆、区域的安全管控能力。

为了提升紧急状况下的应急能力,可在人员随身佩戴的智能终端上集成“一键求助”功能,当人员遭遇意外或突发情况,可立即通知相关人员前来协助或救援,避免事态恶化,减少企业损失。

可进行全面数据统计,图表化直观呈现。查看区域累计人数、实时人员及设备数量、热力分布、实时围栏状况等信息,实现数字化厂区管理。通过将定位系统与监控系统相结合,发生异常预警的同时弹出现场视频画面,便于第一时间了解现场情况并进行处理。

 


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