化工厂安全隐患有哪些,如何预防?

2019-06-26 11:29:04 来源:
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化工企业的现场有下列情形之一的,可按重大事故隐患进行治理:1、使用国家明令淘汰、禁止使用的严重危及生产安全的工艺、设备的;2、具有甲、乙类火灾危险性物质、爆炸品以及二级以

化工厂安全隐患有哪些?

化工企业的现场有下列情形之一的,可按重大事故隐患进行治理:

1、使用国家明令淘汰、禁止使用的严重危及生产安全的工艺、设备的;

2、具有甲、乙类火灾危险性物质、爆炸品以及二级以上(或高毒)毒性物质的车间、仓库与员工宿舍在同一座建筑物内,或具有甲乙类火灾危险性物质、爆炸品的车间、仓库与员工宿舍的安全距离不符合有关法规、标准的规定要求的;

3、甲、乙类及剧毒化学品的生产、仓储设施与周边居住区、人员密集区、交通要道的安全距离不符合有关法规、标准的规定要求的。未按规定和生产工艺要求设置必要的自动报警和安全联锁装置的;

4、为两套及以上甲、乙类及剧毒化学品生产装置服务的中心控制室、区域控制室与甲、乙类生产、存储设施的安全距离不足,或未采取必要的抗爆措施的;

5、易燃易爆和有毒作业场所,未按国家强制性标准及其强制性条款的要求设置可燃、有毒气体检测报警设施以及通风设施,或设置数量、能力低于标准要求的1/2的;

6、爆炸和火灾危险区域内的电气设备(电机、灯具、开关等)不防爆,或防爆等级(类别、级别、组别)及线路敷设不符合有关标准、规定要求,且未采取通风、隔离等临时防范措施的;

7、重点监管的危险化工工艺装置安全控制措施不完善,发生爆炸危险的可能性较大,且未采取有效防爆泄爆措施的;

8、重点监管危险化学品的生产、储存装置安全措施不完善,容易导致爆炸、中毒等恶性事故发生的;

9、构成一、二级重大危险源的的生产、储存装置安全措施不完善,容易导致爆炸、中毒等恶性事故发生的;

10、其他危害和整改难度较大,应当全部或者局部停产停业,并经过一定时间整改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。

 


化工厂安全隐患如何预防?

真趣科技针对化工厂安全隐患及在工作管理中的痛点,基于行业领先的物联网定位技术,将人员定位、轨迹查询跟踪、一键求助、视频联动、电子围栏、超缺员预警等功能融合到化工厂人员定位系统之中,可以实现对化工厂区的全面覆盖,多个层面实现化工厂区高效管理并全面保障化工厂生产安全,建立完善长效的生产运营机制。

 1、人员实时定位管理
可视化查看各类型人员(不同工种员工、访客等)及物品的位置分布,便于工作调遣,提升生产效率;在发生危险时,可依据人员分布位置信息快速救援。

2、移动轨迹追溯
可回放指定时间段的人员运动轨迹,为事件处理提供决策依据。通过在系统中设置巡检路线、巡检点位数量、巡检时长等关键指标,可实现巡检监察,保障生产作业流程符合安全管理标准。

3、越界预警
实时定位系统可对不同区域进行权限划分,当人员或物品进入自己权限范围以外的区域时,系统进行预警;同时可触发监控设备,查看现场实时情况,便于准确处理。

4、长时间静止预警
当人员处于静止状态超过一定时间,系统将智能判断人员可能在区域内发生危险,此时将发出预警信息,对于人员昏迷等情况及时进行救援。

5、滞留预警
当人员或物品在某个区域滞留时间过长,系统可发出预警信息,防止外来车辆或访客长时间滞留在化工生产区域,保障区域或人员安全。

6、超员/缺员预警
管理后台可设置每个生产车间或区域的限制人数,实现超员预警和缺员预警功能。如果该区域的总人数已经满员或未达标,系统发出预警信息,提醒管理人员及时予以干预。

7、险情一键呼救
人员随身佩戴的定位卡片具有紧急求助功能,当人员遭遇意外情况,可立即进行按键求救,后台可依据求救位置进行及时救援,减少事故损失与人员伤亡。

8、巡检工作智能监管
可记录巡检区域、路线、完成情况等指标,对于异常数据,系统可以给出具体的异常原因、未达标原因,实现智能化考核,提升效率,规避隐患。

9、承包商管理
系统可监管承包商实时位置、移动路线、工作时长等数据,发生异常立即预警。

10、车辆及应急物资管理
对厂区内的应急物资、设备、车辆等进行实时定位,便于查找调度、实现资产智能盘点,防止外来车辆超速、越界或滞留。

11、危险作业流程管理
可对危险工作项目进行流程监管,记录作业人员的实时位置、各项工作的实施情况及达标率,实现安全保障。

12、数据可视化统计分析
可实时统计厂区内的人员总数、各类型人员数量及区域分布,以及电子围栏预警信息等,对重要数据形成可视化统计图表,提升对整个厂区的把控能力和信息化程度。

 

THE END
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