化工厂安全管理合理化建议

2019-03-25 15:33:35 来源:
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安全隐患是化工生产中最让人担心害怕的因素,也许在无意中,就因为某些未知的因素,给化工人造成不可弥补的伤害。化工属于高危行业,化工厂有很多潜在风险,如火灾、化学反应和健康危

安全隐患是化工生产中最让人担心害怕的因素,也许在无意中,就因为某些未知的因素,给化工人造成不可弥补的伤害。化工属于高危行业,化工厂有很多潜在风险,如火灾、化学反应和健康危害。化工厂因安全管理不到位发生过很多火灾和爆炸事故,安全管理结构和体系是化工厂成功安全管理的基础。

化工厂安全管理合理化建议:

1、制定落实安全生产规章制度、各岗位责任制、操作规程,并检查和考核,特别是依规操作很重要

2、参加工伤社会保险,就是小投入防事故后的巨大损失

3、发放有效的劳动防护用品,降低事故率

4、加强现场安全管理,这样还可以提高安全生产效率

5、定期和不定期检查安全生产,设立隐患排查的台帐,找出隐患出现的源头和规律,加以解决

6、强化对职工的安全生产教育,特别要设立警示标志,时刻提醒员工

7、开展趣味性安全教育,别让大家对安全生产乏味

8、定期开展经验交流,有助于好的作法的推广

9、积极采用先进科技技术,加强安全防护

结合化工厂区人员物资管理难、危急险情求助难、突发事故救援难、不同岗位监管难等问题。真趣科技融合物联网高精度定位技术与最新管理方案,专为化工生产开发了“化工厂人员定位系统”,化工厂人员定位系统可实现丰富安全管理功能。目前已在上海、南通、连云港等多家大型化工企业得到实地应用,定位效果卓越,管理功能非常实用。

 


人员监管:
大型化工厂区面对不同类型、不同工种的人员,不仅管理困难,而且容易引发安全隐患。通过精准掌握人员位置,能够让调度更加轻松简单,提升安全管理效率。

化工厂人员定位可以实现:

实时锁定人员位置,实时查看人在哪,哪个区域有多少人。

追踪人员移动路线,人员去了哪些地方,何时出入,停留了多长时间。

险情求救及救援,危险“一键求助”,基于位置信息快速疏散救援。

物资管理:
无论是成品区还是原料区,对于设备、车辆、重要物资的管理都比较麻烦。特别是经常需要调用的移动设备,在急需时查找会比较浪费时间。

通过对设备、物资、车辆进行定位可以实现:

随时查看物资的实时位置、仓储数量;通过查找移动设备的位置便于调用;通过定位车辆位置。可以防止车辆超速(超速预警),防止车辆越界、长时间滞留(越界及滞留预警)。

智能巡检:
巡检工作是化工厂非常重要的内容,直接关系到厂区的安全状态。目前大多数化工厂巡检考核办法为巡更棒和区域拨钟,但是却无法得知巡检人员到达巡检点、巡检区域的时间和驻留时长,无法知晓员工巡检路线是否达标,依靠人为监视和主观判断,不够智能,存在不客观现象。

通过对巡检工作定位监管可以实现:
化工厂人员定位系统中设置规定的巡检区域、巡检路线、巡检点位、巡检时长等关键数据。当巡检人员巡检时,会生成完善的统计图表,详细记录巡检人员的移动状态、停留时长等数据,一旦巡检异常,系统会发出预警信息,避免因为伪造巡检、漏巡检等事件产生安全隐患。

安全预警:
通过在厂区的重要或危险区域设置电子围栏,可以实现区域超员/缺员预警、分权限越界预警、滞留预警、长时间静止预警等丰富功能,全面保障厂区安全。

 

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